PE（聚乙烯）蠟在橡膠中的應(yīng)用
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加入收藏作為橡膠加工助劑，能增強(qiáng)填料的擴(kuò)散，提高擠出成型率，增加模具的流動(dòng)速度，便于脫模，提高脫模后制品的表面光亮度和光滑度。
橡膠：保護(hù)橡膠不受靜電臭氧的侵蝕，提高炭黑在橡膠中的分散性，推薦添加量為2—5 phr。
聚乙烯蠟作為一種化學(xué)材料用于橡膠中。聚蠟以白色小珠子/薄片的形式存在，是由聚合橡膠加工劑形成的。它具有熔點(diǎn)高、硬度高、光澤度高、色澤雪白等特點(diǎn)。
PE蠟在橡膠中的應(yīng)用是一種廣泛應(yīng)用于涂料中的低分子量均聚物或共聚物。所謂的蠟意味著聚合物最終以微晶的形式漂浮在油漆表面，并作為一種蠟質(zhì)物質(zhì)，看起來類似于石蠟，但其性質(zhì)與石蠟不同。
PE蠟在橡膠中的主要作用是：消光、防劃傷、防磨損、防拋光、防痕、防粘連、防沉淀，以及觸變性。良好的潤(rùn)滑性和加工性。金屬顏料性能。
1.潤(rùn)滑和分散。
通常，一些填料是在混合橡膠或硅膠時(shí)添加的。有的添加炭黑、碳酸鈣、滑石粉等。那些需要高透明度的會(huì)添加一些填料，如白炭黑。加入聚乙烯蠟可以有一定的潤(rùn)滑和分散作用。
2. 防粘脫模。
一般的橡膠比較粘，容易粘到模具上。聚乙烯蠟可提供一定的外部潤(rùn)滑作用。
3. 抗臭氧是橡膠制品的物理抗氧劑，遷移到橡膠制品上形成保護(hù)膜，起到抗臭氧的作用。
4. 適量添加可降低混煉膠的門尼粘度，起到增塑作用，但應(yīng)注意過量會(huì)影響膠料的力學(xué)性能。
5. 產(chǎn)品擠出、壓延、硫化成型的一定流動(dòng)性。
6. 提高混煉膠的均勻性：內(nèi)外膠料的自潤(rùn)滑性和無機(jī)添加劑的分散性可提高混煉膠的均勻性。
不過，由于以下原因，大多數(shù)制造商不會(huì)選擇聚乙烯蠟：
1. 熔點(diǎn)比較高。
有的橡膠在70—120°C的溫度下混煉，而聚乙烯蠟熔點(diǎn)高，不易熔化，沒有影響。(一般選用軟化點(diǎn)在70-100°C左右的聚乙烯蠟)。
2，易沉積。
橡膠是高分子材料，聚乙烯蠟的分子較小。加得太多，很容易沉淀，但加得太少，效果就達(dá)不到了。（以2-4phr為宜）
3. 使用范圍狹窄。
主要受熔點(diǎn)的限制。
4. 影響產(chǎn)品的透明度。
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